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洗砂泥浆脱水处理工艺——污泥高压压滤机应用
2021-05-15

洗砂泥浆脱水处理工艺——污泥高压压滤机应用

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  在洗砂行业中,泥浆成分有多样化:如山砂、尾矿料、河卵石、渣土、黏土等。根据每个洗砂场的砂石特点、水质以及含泥量的不同,所采用的泥浆处理设备的选型不同,比如常见的是采用沉淀设备、高压压滤机、污泥隔膜压滤机等。除此之外,其实所采用的处理泥浆的方式也有所不同。接下来,我们就来具体看一下华体育会过滤设备多种工艺设计适合不同工况条件。

  1、洗砂工艺

  经过筛分后的细砂和泥浆,根据情况可采用螺旋洗砂机、轮式洗砂机、脱水筛、细砂回收一体机等灵活搭配、保证成品砂的含泥量优于市场需求。泥浆先经过沉砂池沉淀(避免少量细砂进入下个环节),然后自流进入泥浆缓冲池。

  2、浓缩工艺

  缓冲池的泥浆,通过提升泵输送到浓缩澄清罐,采用液位计控制提升泵自动启停(选配,可减少人工失误),并与加药泵连锁控制(选配,可节省药剂使用量)。通过加入少量絮凝剂加速泥浆沉淀(浓缩罐与加药量成反比),使上清液回流至清水池并循环利用,实现污水零排放。罐体底部高浓度泥浆通过(压滤机专用泵)输送到压滤机进行脱水,实现滤饼固化。

  3、脱水工艺

  高压压滤机专用泵采用变频或软启动控制,与压力变送器连锁及自动控制启停;(可选)进入高压压滤机(或隔膜压滤机)进行脱水,滤饼成型好,容易脱落,可采用快开式卸料(卸料华体育会提高一倍)。高压压滤机放置在二楼平台,脱水后的滤饼掉落至皮带输送机或地面用装载机转运,可作为土地回填或制砖等用料。

  洗砂场使用高压压滤机的优势

  1、专业的针对性设计,整合了洗砂制砂和废水处理全流程,可配置集中控制系统,实现智能化,可视化,自动化,对所有设备和生产流程实时监控和操作,减少了人工成本、管理成本,提升了生产华体育会和生产质量。

  2、废水零排放,清水循环回用,符合环保要求,滤出水浊度约为10-20NTU;颗粒截留粒度0.5微米以上;

  3、污泥减量最大化,1吨废水回收140公斤废渣,固体回收率高达99%以上,可在陶瓷原料,制砖,路基等方面进行资源化利用。

  4、运行成本低,采用高压快速压榨技术,缩短生产周期,一般泥质无需添加药剂(特殊泥质加药调质),降低了生产成本,也解决了一般工艺中由于添加PAM造成的回用水粘度增加,洗砂华体育会低的问题,同时能耗降低40%,成本降低50%;

  5、高干度,高产能,废渣可压榨至含水率30%以下,低至15%,比普通厢式压滤机低10个点,比带式压滤机低15个点,配置华体育会两台XMYD1500-130PC-400高压压滤机可满足1000m3/d洗砂生产线的废渣脱水需求。

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