为提高压滤设备的煤泥压滤效果，对比分析了选煤厂常用煤泥压滤设备的优缺点及应用现状，分析了影响压滤效果的主要因素，简单说明下快开式隔膜压滤机在煤泥脱水压滤中的优势。 快开式隔膜压滤机结构简单、应用广泛，具有对物料适应性强，滤饼含湿率低，固相回收率高等优点，随着人们对环境的要求，对各种设备的要求也在不断提高，选煤压滤机是目前我国煤炭行业中使用普遍，并且在该生产线中占很大比重，快开式隔膜压滤机选煤压滤机是近年来选择较多的选煤压滤机。
选煤压滤机具有过滤器部件和干燥部件，而过滤器部件主要是当今市场上的桥接器。卧式压滤设备的结果类似，它也由液压装置，框架和过滤室组成。过滤室的基本结果仍然是过滤板和滤布，从而分离固体和液体，并且过滤室被构造并适当地储存。滤饼。不同之处在于，在热压过滤之后，干燥脱水方法是无聊的，并且将流体热介质（蒸汽或传热油）引入过滤室的干燥板中以对排液通道进行真空，并且压滤机制造商制作捏合滤饼使更多的水分流失，在短时间内达到闷热效果。
快开式隔膜压滤机 在传统压滤机的基础上，根据华体育会过滤理论改 进设计的快速隔膜压滤机作为新一代产品应运而生。华体育会压滤机厂家研制的快速隔膜压滤机已在各行各业中广泛应用的快开式隔膜压滤机。快开式隔膜压滤机是普通厢式压滤机的更替产品，是非常适合煤泥脱水的过滤设备。
快开式隔膜压滤机结构特点
快开式隔膜压滤机采用厢式滤板和隔膜滤板 (或隔膜板和隔膜板)交替排列的布置形式、多端口 进料、快速拉开、自动卸料、多油缸华体育会压紧、PLC 自 动控制等技术，具有处理能力大、工作循环快、自动 化程度高等特点。 与传统的厢式压滤机相比，其突出的特点是隔膜板的应用。
快速隔膜压滤机一个工作循环可分为滤板合拢、压紧、入料初步过滤、隔膜压榨脱水、加压穿流脱水、 分组拉开卸料5个阶段
快开式隔膜压滤机工作原理
通过液压驱动压紧滤板形成密闭滤室，煤浆由入料泵从入料孔给入滤室过滤，在给料压力下料浆开始固液分离，在腔室内逐渐形成滤饼。待滤液不再流出，过滤阶段结束；向隔膜板内通入高压风(或高压水)鼓动隔膜，使得隔膜产生弹性变形挤压滤饼，进行二次压榨脱水；压榨脱水后，隔膜泵停止工作。高压风借助压力将滤饼毛细孔中的水分置换出来，这时主液压缸继续加压，进一步降低滤饼水分；通过拉开装置使滤饼分组拉开卸掉滤饼。
与传统厢式压滤机的技术对比
与传统厢式压滤机相比，快开式隔膜压滤机摆脱了仅靠入料压力使物料脱水的方式。当过滤期结束后，快开式隔 膜压滤机放弃了继续压入料浆来降低滤饼水分的传 统方法(厢式压榨时间)，在过滤期结束时立即停止向压滤机继续注料，缩短了单循环时间，使过滤华体育会理想化。为使滤饼进一步脱水，快开式隔膜压滤机一方面采用隔膜压榨挤压滤饼，破坏颗粒间的架桥， 挤出残留在颗粒空隙间的滤液；另一方面，滤饼中的 毛细水通过强气流穿流置换得到移除，降低了滤饼 含水率(隔膜压榨时间)。过滤过程结束后，快开式隔膜压滤机通过隔膜 压榨对滤饼进行再次挤压，使滤饼含固率在短时间 内大幅提升，与厢式压滤相比，不仅缩短了压滤时 间，还提高了滤饼含固率。 快开式隔膜压滤机由于在传统压滤机基础上进 行了强高压流体挤压脱水、隔膜压榨脱水以及通过，强气流穿流滤饼脱水的改进设计。
快开式隔膜压滤机优点
① 采用了二次隔膜压榨脱水工艺，滤饼水分低；
② 采用主、从多缸华体育会压紧和控制技术，缩短了顶 紧时间，提高了顶紧力，高压、大流量、快速进浆时不 喷料；
③ 采用多端口进料，进料速度快，使滤板受力 更合理，成饼效果好；
④ 采用独特的液压驱动、圆环链拉开滤板组及滤板快速分组拉开合拢机构，设备 安全节能可靠，实现了快速卸料，保证了滤板快速、 稳定地压紧。
随着中国经济和社会的不断发展，相信更多更好的工业生产设备将改变中国煤炭问题的发展。它还将促进中国环境保护工作的发展，如二次供水设备，并加速中国经济的持续发展。
